漏斗德国LFGB食品接触材料测试项目有哪些？
漏斗若用于食品相关领域，进行德国LFGB食品接触材料测试时，一般会涵盖以下项目：
感官测试
外观检查：仔细查看漏斗整体，包括漏斗主体、颈部、接口等部位。检查是否有裂缝、孔洞、变形、划痕、毛刺等缺陷；表面应光滑平整，无尖锐边角，防止在使用过程中划破手指或损伤食品容器。对于有涂层或装饰的漏斗，查看涂层是否牢固、有无脱落迹象，装饰是否完好无损，避免其混入食品中。
气味测试：新漏斗不应散发刺鼻、难闻或异常气味。由于漏斗会与食品或食品原料接触，异味可能会污染食品，影响食品的品质和安全性，且异味可能源于材料中的有害物质。
化学迁移测试
重金属迁移：检测铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、镍（Ni）、铬（Cr）等重金属在模拟食品液中的迁移量。这些重金属在人体内积累会损害神经系统、肾脏等重要器官。将漏斗与食品接触的部分浸泡在模拟食品液（根据食品特性配置相应酸碱度、成分的溶液）中，经过规定时间和温度条件后，使用原子吸收光谱法（AAS）、电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）等仪器分析浸泡液中的重金属含量。
全面迁移测试：测量漏斗材料迁移到模拟食品液中的总物质迁移量。此测试用于评估材料在与食品接触过程中，可能释放到食品中的各类物质总量。过高的迁移量表明材料不稳定，存在潜在的食品安全风险，通过称量浸泡前后模拟食品液的重量变化来计算迁移量。
特定物质迁移：针对漏斗材料中可能含有的特定化学物质进行迁移量检测。例如，若漏斗是塑料制品，检测塑料单体（如苯乙烯）、添加剂（如增塑剂、抗氧化剂）的迁移量；若是金属材质，检测金属加工过程中使用的防锈剂、润滑剂等残留物质的迁移量；若是玻璃材质，检测玻璃原料中的某些化学成分迁移量。这些特定物质可能对人体健康产生不良影响，利用气相色谱 - 质谱联用仪（GC-MS）、液相色谱 - 质谱联用仪（LC-MS）等设备进行分析测定。
材料成分分析
材质鉴定：确定漏斗与食品接触部分的材料成分，如玻璃、塑料（如PP、PE、PC等）、金属（如不锈钢、铝合金）等，并分析每种材质的具体化学组成。不同材质有不同的安全标准，准确鉴定材质是确保产品符合LFGB要求的基础。
添加剂分析：如果漏斗材料中添加了各种添加剂，如玻璃中的澄清剂、塑料中的抗紫外线剂、金属中的合金元素等，需要分析这些添加剂的种类和含量。确保添加剂的使用符合安全规定，不会在与食品接触过程中迁移到食品中危害人体健康。
微生物测试
微生物限度检测：检测漏斗表面的菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌等微生物指标。漏斗若清洁不当，容易滋生微生物，微生物超标会污染食品，影响食品安全。在无菌条件下对漏斗表面擦拭采样，将样品接种到合适培养基上，在规定温度和时间下培养，Zui后计数生长的微生物数量。
致病菌检测：重点检测金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、志贺氏菌、李斯特菌等常见致病菌。这些致病菌一旦污染食品，会严重威胁人体健康，所以漏斗必须保证不含有这些致病菌。采用选择性培养基培养、生化鉴定等专业方法进行检测。
物理性能测试（针对部分材质）
玻璃材质漏斗
耐冷热急变性测试：测试玻璃漏斗在承受急剧温度变化（如倒入热的食品原料后突然遇冷）时是否会破裂。温度骤变可能导致玻璃破裂，危及使用者安全，该测试确保玻璃漏斗在日常使用中的安全性。
抗冲击性测试：检测玻璃漏斗抵抗外界冲击的能力，评估其在受到一定力度撞击时是否会破碎，保障使用过程中的安全性。
透明度和透光率测试（针对透明玻璃材质）：对于透明玻璃漏斗，检测其透明度和透光率，评估外观质量和可视效果，良好的透明度和透光率便于使用者观察食品流动情况。
塑料材质漏斗
热稳定性测试：检测塑料漏斗在不同温度环境下的性能变化，特别是在高温环境（如倒入热的食品原料时）下是否会发生变形、软化或释放有害物质。通过热重分析仪（TGA）、差示扫描量热仪（DSC）等设备分析塑料在加热过程中的物理和化学变化。
抗冲击性测试：模拟日常使用中可能遇到的碰撞情况，测试塑料漏斗的抗冲击性能，确保其在受到一定冲击力时不会破裂，保障使用安全。
柔韧性测试（针对部分软质塑料）：如果漏斗有软质塑料部件，测试其柔韧性，确保在正常使用过程中不会因过度弯曲而断裂。
金属材质漏斗
硬度测试：检测金属漏斗的硬度，确保其在正常使用过程中不会轻易被刮花或变形，保证产品的耐用性。
耐腐蚀性测试：模拟金属漏斗在接触食品、水分以及可能的清洁剂等环境下的腐蚀情况，检测其抵抗腐蚀的能力。良好的耐腐蚀性可防止金属离子析出到食品中，保障食品安全。
